Dự án thang máy Sanyo

Dự án tự động hóa hàn thang máy bằng robot Panasonic TA-1800

Địa điểm: Khu công nghiệp Xuyên Á, Đức Hòa, Long An

Thời gian triển khai: 02/03 – 14/03

Quy mô: 2 bộ robot hàn

Robot: Panasonic TA-1800 đã qua sử dụng

Nguồn hàn: Panasonic TAWERS 350A

Vật liệu: Sắt, độ dày 3–5 mm

Dây hàn: 1,2 mm

Khí bảo vệ: Ar/CO₂

Tổng quan dự án

Nhà máy chuyên sản xuất các chi tiết phục vụ thang máy, bao gồm khung thang máy, đầu trâu thang máy, sàn thang máy và nhiều chi tiết kết cấu khác.

Trước khi triển khai robot, công đoạn hàn được thực hiện bằng phương pháp thủ công. Khi sản lượng tăng, nhà máy gặp khó khăn về năng suất, chất lượng mối hàn không đồng đều và phụ thuộc nhiều vào tay nghề của thợ hàn.

Để giải quyết bài toán này, chúng tôi đã triển khai 2 bộ robot Panasonic TA-1800 kết hợp bàn xoay 2 trục, tự động hóa các công đoạn hàn những chi tiết lớn và có tính lặp lại cao.

Giải pháp robot hàn Panasonic

Mỗi hệ thống sử dụng robot Panasonic TA-1800 kết hợp nguồn hàn Panasonic TAWERS 350A và bàn xoay 2 trục có tải trọng khoảng 500 kg.

Cấu hình này cho phép robot tiếp cận nhiều vị trí trên chi tiết, đồng thời bàn xoay hỗ trợ đưa phôi về vị trí thuận lợi cho quá trình hàn.

Hệ thống được ứng dụng để hàn các chi tiết lớn của thang máy, đặc biệt là những sản phẩm có nhiều đường hàn lặp lại.

Thách thức khi triển khai

Một trong những khó khăn lớn của dự án là sản phẩm có nhiều chi tiết và bộ gá phức tạp. Độ chính xác của phôi và đồ gá ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí đường hàn mà robot đã lập trình.

Trong quá trình khảo sát, đội ngũ kỹ thuật kiểm tra mặt bằng, phôi và độ sai số của sản phẩm để xây dựng phương án phù hợp.

Để giải quyết vấn đề về gá đặt, chúng tôi phối hợp với đội ngũ kỹ thuật chế tạo thiết kế và hoàn thiện bộ gá, đảm bảo sản phẩm được định vị ổn định trước khi robot thực hiện chương trình hàn.

Kết quả sau khi tự động hóa

Kết quả nổi bật nhất của dự án là sự thay đổi về nhân lực.

Từ 8 thợ hàn trước đây, nhà máy hiện chỉ cần khoảng 2 người để vận hành hệ thống robot.

Bên cạnh việc giảm sự phụ thuộc vào nhân công, hệ thống robot còn giúp quá trình hàn các chi tiết lặp lại được thực hiện ổn định và đồng nhất hơn.

Sau khi hoàn thiện hệ thống, chúng tôi tiếp tục đào tạo vận hành trong 4 ngày, giúp đội ngũ kỹ thuật của nhà máy có thể chủ động vận hành và xử lý các công việc cần thiết trong quá trình sản xuất.

Kết luận

Dự án 2 bộ robot Panasonic TA-1800 tại Long An là một ví dụ thực tế về việc ứng dụng robot để tự động hóa công đoạn hàn trong ngành sản xuất thang máy.

Giải pháp không chỉ tập trung vào việc đưa robot vào nhà máy mà còn kết hợp robot, nguồn hàn, bàn xoay và hệ thống gá, đồng thời tối ưu theo đặc điểm thực tế của sản phẩm.

Đặc biệt, việc giảm từ 8 thợ hàn xuống còn 2 người vận hành cho thấy hiệu quả rõ rệt của tự động hóa đối với những công đoạn hàn có tính lặp lại cao.

Bạn đang muốn tự động hóa công đoạn hàn?

Chúng tôi cung cấp giải pháp robot hàn Panasonic, lắp đặt, lập trình, tối ưu và đào tạo vận hành theo từng sản phẩm và yêu cầu sản xuất thực tế.

Liên hệ với chúng tôi để được khảo sát và tư vấn giải pháp robot hàn phù hợp.